Поставки спецтехники и запасных частей по России
Бесплатный звонок по России
Заказать звонок

RESTA VS1 2100

Артикул:
Под заказ 5-7 дней
По запросу
Узнать цену

Сервисное обслуживание

Собственный склад запчастей

Техника от производителя

Полумобильная установка RESTA VS1 2100

Кусок на входе
0-80 мм по ЕН
Мощность
Magotteaux Mag Impact 2100, окружная скорость 40-60 м м/с, 4 шт дробемётных плит (замена длится около 20 мин), 16 - 18 шт отражательных плит из метало-керамического композита XWIN (замена длится около 30 мин.) 80 -150 т/ч в соответствии с установленным приводом
Размер материала на выходе
0-40 мм – 100% по ЕН, в зависимости от типа материала и оборотов дробилки
Загрузочный бункер
объем 0,9 м3, открывающийся
Привод
электродвигатель 110-200 кВ, 1480 мин-1, в зависимости от требуемой потребляемой мощности
Гидростанция
служит для поднятия крышки дробилки при её открытии, а также в качестве смазки опорной части ротора, объем 120 л, замена 1 раз в год, составной частью станции является блокировочный электрощит
Автоматическая система смазки
автоматическое смазывание ротора
Пусковой электрораспределитель
управление, остановка и включение дробилки и его оборудования, развод – звезда- треугольник
Разгрузочный лоток
массивный, стальной, сварной – узел, для материала (для уменьшении износа)
Полумобильная конструкция с продуктовым конвейером
опорная конструкция с портиком и ограждением, включая выдающий конвейер шириной 1000 мм
Вес
общий 21 т
Кран
для удобной замены изношенных деталей
Термоизолированный бокс
вокруг гидравлической станции для использования установки при температуре ниже 10 градусов, конструкция сендвич
Частотный преобразователь
для удобного регулирования вращением дробилки, тип зависит от размера используемого электродвигателя

Полумобильная дробильная установка состоит из загрузочного бункера, дробилки, смазывающей установки, электрощита и опорной конструкции с продуктовым конвейером. Материал, предназначенный для переработки, подается с помощью ленточного конвейера, либо вибрационного питателя (он входит в данную установку) в загрузочный бункер дробилки. В дробилке материал дробится и попадает через высыпной лоток на выдающий ленточный конвейер.При меняющихся условиях спроса на материал оборудование имеет возможность быстро среагировать на любые изменения: можно менять состав фракции продукта путем изменения скорости вращения ротора. Изменение скорости ротора производится при помощи замены ременного шкива, или с помощью частотного преобразователя.

В технологическом процессе дробильная установка чаще всего ставится как 2-я или 3-я ступень дробления. В указанной дробилке соединяются особенности дробилки с кубизатором, и, таким образом, гарантируется высокая степень кубовидности выходного зерна. Преимуществом дробилки является не только его комбинированная функция, но и очень простое обслуживание (120 л масла для смазки ротора и для подъема крышки, замена 1х/год), но и быстрая замена бил ротора и статора. Крышка после отсоединения закрепительных клиньев сдвигается гидравлически. Смена отдельных частей дробилки занимает минуту, что позволяет избегать простоя в производстве.

Исходные кривые продукта зависят от скорости ротора (40,50,60 м/с), с увеличением скорости возрастает доля скорости фракции 0-4 мм. При низких скоростях ротора получается примерно 20% 0-4 мм, 20 % 4-8 мм, 12-18 % 8-11 мм ...и т.д.. При повышении скорости можно получить до 50 % 0-4 мм, либо наоборот, если необходимо, понизить производство 0-4 до макс.. 20 % и отдать предпочтение, например, фракции 8-11 мм, с помощью включения цикла обратного хода >11 мм. В замкнутом цикле обратного хода можно достичь до 35 −40% указанного продукта. Комплектация и конфигурация всего оборудования зависит от пожеланий заказчика. Дробилка справится с входной фракцией 0-90 мм с условием, что скорость не превысит 55 м s-1.

Всё зависит от особенности материала. При предоставлении с вашей стороны от 5 кг материала фракции 0-8 или 4-8 мм, мы можем произвести надситный анализ данного материала, с помощью которого можно точнее определить его условия эксплуатации. Установка предназначена для работы в обычных климатических условиях −10°C — +35°C.